1、BF浮选机叶轮是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮,搅拌能力强,结构简单;
2、在叶轮腔中装置了多空圆筒形空气分配器,空气分散均匀,气浆结合好;
3、叶轮直径小,圆周速度低,功耗小,可节能30-50% ;
4、矿粒悬浮好,浮选指标高;
5、采用U形槽体,尾砂沉积少;
6、易损件磨损轻,寿命长;
叶轮旋转时,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间,同时,由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中,通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间,矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,由叶轮上半部周边排出,排出的矿流向斜上方运动,由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后,分散到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫,泡沫自流到泡沫槽中,矿浆再返回叶轮区进行再循环,另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。
浮选机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。
1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。
型号规格 | 有效容积(m?) | 长×宽×高(mm) | 叶轮直径(mm) | 叶轮圆周速度(m/s) | 空气吸入量(m?/㎡.min) | 电机(Kw) | 处理能力(m?/h) | 重量(t) |
BF-0.15 | 0.15 | 550×550×600 | 200 | 6 |
0.9-1.05 |
2.2 | 0.06-0.16 | 0.27 |
BF-0.25 | 0.25 | 650×600×700 | 250 | 6 |
0.9-1.05 |
1.5 | 0.12-0.28 | 0.37 |
BF-0.37 | 0.37 | 740×740×750 | 286 |
7.2 |
0.9-1.05 |
1.5 | 0.2-0.4 | 0.47 |
BF-0.65 | 0.65 | 850×950×900 | 300 |
7.35 |
0.9-1.10 |
3 | 0.3-0.7 | 0.932 |
BF-1.2 | 1.2 | 1050×1150×1100 | 450 |
7.02 |
0.9-1.10 |
5.5 | 0.6-1.2 | 1.37 |
BF-2.0 | 2.0 | 1400×1450×1120 | 500 | 7.5 |
0.9-1.10 |
7.5 | 1.0-2.0 | 1.75 |
BF-2.8 | 2.8 | 1650×1650×1150 | 550 | 8.06 |
0.9-1.10 |
11 | 1.4-3.0 | 2.13 |
BF-4.0 | 4.0 | 1900×2000×1200 | 650 | 8 |
0.9-1.10 |
15 | 2.4-4.0 | 2.585 |
BF-6.0 | 6.0 | 2200×2350×1300 | 700 | 7.5 |
0.9-1.10 |
18.5 | 3.0-6.0 | 3.3 |
BF-8.0 | 8.0 | 2250×2850×1400 | 760 | 7.5 |
0.9-1.10 |
22 | 4.0-8.0 | 4.13 |
BF-10 | 10 | 2250×2850×1700 | 760 | 7.52 |
0.9-1.10 |
22 | 5.0-10 | 4.5 |
BF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 850 |
8.7 |
0.9-1.10 |
37 | 8.0-16 | 8.32 |
BF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 850 |
8.7 |
0.9-1.10 |
45 | 10.0-20 | 8.67 |
BF-24 | 24 | 3150×4150×2000 | 920 | 8.7 |
0.9-1.10 |
45 | 12.0-24 | 9 |