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适用以下钢渣物料：
钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，是工业固体废物的一种。炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。排出量约为粗钢产量的15～20％主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化 钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。
钢渣球磨机优点：
1、中空轴采用铸钢件，内衬可拆换；
2、回转大齿轮采用铸件滚齿加工；
3、筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性；
4、运转平稳，工作可靠；
5、内装不同规格钢球。
钢渣球磨机研磨工艺：
先粗碎，分离出大渣钢；其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，最后得到钢渣粉或钢渣微粉。
钢渣球磨机同其他球磨机的工作原理是一样的，主要是对钢渣进行磨矿的关键设备，其由于筒体和研磨体均以特殊钢制制成，并且主要粉磨物料以钢渣为主，耐磨性能好，运行平稳，工作效率高而得名，是钢渣生产线上的磨矿设备。
看图说原理：
钢渣球磨机的结构主要由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性以及运转平稳等特点。
钢渣球磨机图纸（俯视图）
本机物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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型号规格 |
筒体转速(r/min) |
装球量(t) |
进料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
产量(t/h) |
电机(Kw) |
重量(t) |
|
Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
|
Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
|
Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
|
Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
|
Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
|
Ф2200×4500 |
21.5 |
27 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
|
Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
|
Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
|
Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
54 |
|
Ф2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
|
Ф2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
|
Ф2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
800 |
137 |
|
Ф3600×4500 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
850 |
158 |
|
Ф3600×6000 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
1250 |
175 |
|
Ф3600×8500 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
252 |
|
Ф4000×5000 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
203 |
|
Ф4000×6000 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
218 |
|
Ф4000×6700 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-252 |
1800 |
238 |
|
Ф4500×6400 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
54-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
68-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
14.4 |
266 |
≤25 |
0.074-0.4 |
88-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
108-615 |
4500 |
525 |
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